مته آهن 5% کبالت سایز 5.5 میلیمتر برند موتا یک ابزار دقیق و پرکاربرد در کارهای صنعتی و ساختمانی است. این مته به دلیل ترکیب خاص آلیاژ خود، یعنی 5 درصد کبالت، مقاومت بسیار بالایی در برابر سایش و حرارت دارد و برای سوراخکاری انواع فلزات، از جمله فولادهای سخت، بسیار مناسب است.

چرا مته کبالت؟

• مقاومت بالا در برابر سایش: وجود کبالت در آلیاژ مته، باعث افزایش طول عمر مفید آن و کاهش نیاز به تیز کردن مکرر می‌شود.
• مقاومت بالا در برابر حرارت: در حین سوراخکاری، اصطکاک بین مته و قطعه کار باعث تولید گرما می‌شود. کبالت به مته کمک می‌کند تا در برابر این حرارت مقاومت کند و از نرم شدن و از بین رفتن لبه‌های برنده جلوگیری کند.
• سرعت برش بالاتر: مته‌های کبالت نسبت به مته‌های معمولی، سرعت برش بالاتری دارند و در نتیجه زمان کمتری برای انجام کار نیاز است.

کاربردهای مته کبالت 5.5 میلیمتر:

• سوراخکاری انواع فلزات از جمله فولادهای آلیاژی و ضد زنگ
• ساخت قطعات فلزی
• تعمیر و نگهداری ماشین‌آلات صنعتی
• کارهای ساختمانی و تعمیراتی

نکات مهم هنگام استفاده از مته کبالت:

• خنک‌کاری: هنگام سوراخکاری، به خصوص در فلزات سخت، استفاده از مایع خنک‌کننده الزامی است. این کار باعث کاهش اصطکاک، افزایش عمر مته و جلوگیری از سوختن قطعه کار می‌شود.
• سرعت مناسب: سرعت دوران مته را بر اساس جنس فلز و قطر مته تنظیم کنید. سرعت زیاد باعث شکستگی مته و سرعت کم باعث کند شدن کار می‌شود.
• فشار مناسب: فشار وارد شده بر مته باید متناسب با جنس فلز و قطر مته باشد. فشار زیاد باعث شکستگی مته و فشار کم باعث کند شدن کار می‌شود.
• مرکز‌یابی دقیق: قبل از شروع سوراخکاری، محل دقیق سوراخ را مشخص کرده و با استفاده از مرکز‌یاب، مرکز سوراخ را علامت‌گذاری کنید. این کار باعث می‌شود تا مته به درستی وارد فلز شده و از انحراف آن جلوگیری شود.

مزایای خرید مته کبالت موتا:

• کیفیت بالا: محصولات برند موتا به دلیل کیفیت بالا و استانداردهای تولیدی، در بین کاربران حرفه‌ای بسیار محبوب هستند.
• تنوع محصولات: این برند انواع مختلف مته کبالت را با سایزها و کاربردهای مختلف تولید می‌کند.
• قیمت مناسب: محصولات موتا نسبت به کیفیت خود، قیمت مناسبی دارند.

کاربردهای مته کبالت موتا در مشاغل فنی و مهندسی

• صنایع خودروسازی: برای سوراخکاری قطعات فلزی خودرو، مانند بلوک سیلندر، سرسیلندر و شاسی.
• صنایع هوافضا: برای ساخت قطعات فلزی هواپیما و ماهواره.
• صنایع نفت و گاز: برای سوراخکاری لوله‌ها و تجهیزات فلزی در محیط‌های سخت و خورنده.
• صنایع الکترونیک: برای ساخت بردهای مدار چاپی و قطعات الکترونیکی.
• کارگاه‌های ماشین‌کاری: برای سوراخکاری انواع فلزات، از جمله فولادهای ضد زنگ و آلیاژی.