ساختار ظاهری قلاویز ماشینی سایز 12 میلیمتر برند ویستا:
قلاویز ماشینی سایز 12 میلیمتر برند ویستا دارای ساختار ظاهری خاصی است که برای انجام فرآیند رزوه‌کاری بهینه‌سازی شده است. ساختار ظاهری آن شامل موارد زیر است:
- بدنه: بدنه قلاویز از جنس فولاد با کیفیت بالا ساخته شده و معمولاً دارای سطح صیقلی یا پوششی از جنس تیتانیوم یا نیترید برای مقاومت در برابر سایش و زنگ‌زدگی است.
- شیارها (Flutes): قلاویز دارای چندین شیار طولی است که به تخلیه تراشه‌ها و براده‌ها در حین رزوه‌کاری کمک می‌کند. این شیارها همچنین در هدایت روان‌سازها به منطقه برش کمک می‌کنند.
- سر قلاویز (Tip): سر قلاویز که اولین نقطه تماس با ماده کار است، معمولاً مخروطی شکل است و به تدریج به عمق ماده نفوذ می‌کند تا فرآیند رزوه‌کاری شروع شود.
- قسمت رزوه‌دار (Threaded Section): این قسمت اصلی قلاویز است که رزوه‌ها را در داخل سوراخ ایجاد می‌کند. رزوه‌ها به طور دقیق بر روی بدنه قلاویز تراشیده شده‌اند و فاصله و عمق آن‌ها با دقت بالا تعیین می‌شود.
- انتهای قلاویز (Shank): انتهای قلاویز، که معمولاً صاف و بدون رزوه است، برای نصب در دستگاه‌های ماشین‌کاری مانند دستگاه قلاویزکاری یا ماشین تراش استفاده می‌شود.
نحوه سوراخکاری با قلاویز ماشینی سایز 12 میلیمتر برند ویستا:
سوراخکاری با قلاویز ماشینی سایز 12 میلیمتر برند ویستا یک فرآیند دقیق است که نیاز به مراحل مشخصی دارد. در ادامه، مراحل گام به گام این فرآیند توضیح داده شده است:
1. انتخاب مته مناسب
- ابتدا باید از مته‌ای استفاده کنید که قطر آن کمی کوچکتر از قطر نهایی رزوه (در اینجا 12 میلیمتر) باشد. برای رزوه‌کاری با سایز 12 میلیمتر معمولاً از مته‌ای با قطر 10.2 میلیمتر استفاده می‌شود.
2. تهیه و آماده‌سازی قطعه کار
- قطعه کاری که قرار است سوراخکاری و رزوه‌کاری شود باید به خوبی در دستگاه ماشین‌کاری ثابت و ایمن شود تا از جابجایی آن در حین کار جلوگیری شود.
3. سوراخکاری اولیه
- با استفاده از مته انتخاب شده، سوراخی با عمق مورد نیاز ایجاد کنید. توجه داشته باشید که سوراخ باید کاملاً عمودی و به دقت حفر شود.
4. استفاده از روان‌ساز
- قبل از شروع قلاویزکاری، کمی روان‌ساز (مانند روغن برش) را به داخل سوراخ و روی قلاویز اعمال کنید. این کار باعث کاهش اصطکاک و جلوگیری از گیر کردن قلاویز در داخل سوراخ می‌شود.
5. قلاویزکاری
- قلاویز ماشینی سایز 12 میلیمتر را در دستگاه قلاویزکاری قرار دهید. قلاویز را به آرامی وارد سوراخ کنید و دستگاه را روشن کنید.
- قلاویز باید به صورت یکنواخت و بدون فشار زیاد وارد سوراخ شود تا رزوه‌ها به درستی شکل بگیرند.
- در حین قلاویزکاری، مطمئن شوید که تراشه‌ها به خوبی از سوراخ خارج می‌شوند. در صورت لزوم، قلاویز را به عقب برگردانید تا تراشه‌ها تخلیه شوند و سپس به کار ادامه دهید.
6. بررسی نهایی
- پس از اتمام قلاویزکاری، قلاویز را به آرامی از سوراخ خارج کنید و سوراخ رزوه‌شده را بررسی کنید. رزوه‌ها باید صاف، دقیق و بدون هیچ‌گونه خرابی باشند.
- در نهایت، قطعه کار را تمیز کرده و هر گونه تراشه یا روغن اضافی را پاک کنید.
7. نکات ایمنی
- همیشه از عینک ایمنی و دستکش مناسب استفاده کنید تا از آسیب به چشم‌ها و دستان خود جلوگیری کنید.
- مطمئن شوید که دستگاه قلاویزکاری به درستی تنظیم شده و سرعت آن مناسب با نوع کار و مواد است.
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.