قلاویزهای ماشینی و دستی هر دو برای ایجاد رزوه (پیچ) در قطعات استفاده میشوند، اما تفاوتهایی در ساختار، کاربرد و عملکرد آنها وجود دارد. در ادامه به بررسی این تفاوتها میپردازیم:
ساختارقلاویزها:
- قلاویز ماشینی: معمولاً دارای یک ساقه استوانهای شکل با یک سر متهای برای شروع سوراخکاری و یک قسمت رزوهبر است. این نوع قلاویزها برای استفاده در ماشینآلات تراشکاری و فرزکاری طراحی شدهاند و معمولاً با سرعت بالا میچرخند.
- قلاویز دستی: دارای یک دسته برای گرفتن توسط دست و یک قسمت رزوهبر است. این نوع قلاویزها برای استفاده دستی و با سرعت کم طراحی شدهاند.
کاربرد
- قلاویز ماشینی: برای تولید انبوه و ایجاد رزوههای دقیق و یکنواخت در قطعات فلزی استفاده میشود.
- قلاویز دستی: برای کارهای تعمیراتی، ساخت قطعات کوچک و ایجاد رزوه در مکانهایی که دسترسی به ماشینآلات محدود است، استفاده میشود.
عملکرد
- قلاویز ماشینی: به دلیل سرعت بالا و نیروی بیشتری که به آن وارد میشود، میتواند رزوههایی با عمق بیشتر و دقت بالاتری ایجاد کند.
- قلاویز دستی: سرعت کمتری دارد و نیروی کمتری به آن وارد میشود، بنابراین برای ایجاد رزوههای کمعمقتر و در مواردی که دقت بسیار بالا مدنظر نیست، مناسبتر است.
سایر تفاوتها
- ماده ساخت: قلاویزهای ماشینی معمولاً از فولادهای آلیاژی سخت و مقاوم ساخته میشوند تا در برابر سایش و حرارت ناشی از سرعت بالا مقاومت کنند. قلاویزهای دستی نیز از فولاد ساخته میشوند اما ممکن است از آلیاژهای نرمتری استفاده شود.
- پوشش: برخی از قلاویزهای ماشینی و دستی دارای پوششهای خاصی مانند تیتانیوم نیتریت هستند که باعث افزایش عمر مفید و کاهش اصطکاک میشود.
در مورد قلاویزهای 4 میلیمتری:
تفاوتهای ذکر شده برای قلاویزهای ماشینی و دستی به طور کلی برای همه سایزها از جمله 4 میلیمتر صدق میکند. با این حال، قلاویزهای 4 میلیمتری معمولاً برای ایجاد رزوههای ظریفتر و در قطعات کوچکتر استفاده میشوند.
در انتخاب قلاویز مناسب، موارد زیر را باید در نظر گرفت:
- نوع فلز مورد استفاده: هر فلزی به نوع خاصی از قلاویز نیاز دارد.
- عمق رزوه مورد نظر: قلاویزهای ماشینی برای رزوههای عمیقتر مناسبتر هستند.
- دقت مورد نیاز: برای کارهای دقیق، قلاویزهای ماشینی توصیه میشود.
- محیط کار: در محیطهایی که دسترسی به ماشینآلات محدود است، قلاویزهای دستی مناسبتر هستند.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.